～将川崎制造所打造为水电解与食盐电解业务的重要基地～

旭化成株式会社（以下简称 " 旭化成 "）宣布，已正式决定在川崎制造所建设一座新工厂，可同时生产制取清洁氢气※ 1 的碱性水电解系统以及制造氯气和烧碱的离子交换膜法食盐电解工艺两项业务所需的电解框和电解膜。此外，本项目已于 2024 年 12 月 18 日被日本经济产业省选定为 "GX（绿色转型）供应链构建支援项目※ 2" 的对象※ 3，利用该支持框架，在日本先行构建清洁氢气制取用水电解装置的制造供应链。按照最初计划，新工厂的电解框与电解膜的年产能将分别超过２GW，计划于 2028 年度开始运行。届时，结合现有的食盐电解工艺设备，年产能将超过 3GW。

制氢用碱性水电解装置的整体构造

１．背景

旭化成集团在《中期经营计划 2027～Trailblaze Together～》中，将主要业务划分为 " 重点增长 "、" 战略性培育 "、" 收益基础维持与扩大 " 以及 " 收益改善与业务模式转换 " 四大类，并且明确了今后的资源配置方针。包含水电解和食盐电解业务的 " 能源与基础设施 " 业务的定位是 " 战略性培育 "。集团将其作为未来的增长驱动力，采取积极投资的方针。

旭化成自 1975 年起开展离子交换膜法食盐电解业务，拥有涵盖膜、电解槽、电极、运行技术以及监测系统等在内的食盐电解相关的广泛技术，是能够一站式提供全方位服务的制造商。历经 50 年，为氯气、烧碱等基础化学品的稳定生产提供支撑，并为国内外产业基础的维持与发展持续贡献力量。该业务在集团中占据着支撑收益的重要地位，今后也有望在全球需求的推动下实现持续增长。

同时，基于食盐电解的技术积淀，在今后有望崛起的清洁氢气制取用水电解装置市场中，旭化成力争成为关键参与者。自 2010 年以来，面向碱性水电解系统的大型化和量产化，旭化成持续开展技术验证和商业可行性评估，并于 2025 年度起正式迈入商业化阶段。

基于上述背景，新工厂的建设将形成复合型生产体系，可同时生产用于制取清洁氢气和用于离子交换膜法食盐电解工艺的电解框和电解膜。在维持并扩大收益基础的同时，兼顾对氢能相关业务的先行投资。旭化成将与包括氢能社会构建在内推动 GX 的日本经济产业省密切合作，通过推进本项目，成为水电解领域的头部供应商，从而为国内外清洁氢气供应基础的建设和日本在氢能领域的产业竞争力提升持续做出贡献。

２．新工厂概要

· 所在地：旭化成株式会社 川崎制造所（日本神奈川县川崎市）

· 生产品类：用于水电解及食盐电解的电解框与电解膜

· 生产能力：超过 2GW

· 投资金额：约 310 亿日元（其中来自 "GX 供应链构建支援项目 " 的补助金最多达 1/3）

（本计划仍在持续推进设计内容的细化，因此上述投资金额可能会有变动。）

· 工期：预计 2028 年度竣工并投产

​川崎制造所航拍图

３．对于川崎制造所的未来构想

此次设立新工厂的川崎制造所于 2025 年 5 月宣布了退出甲基丙烯酸甲酯（MMA）单体等相关业务，当前正在通过经营资源的再分配推进结构转换。今后，旭化成将在推动现有业务高附加值化的同时，将经营资源集中于这一水电解与食盐电解业务的重要基地，以食盐电解和水电解双轮驱动的模式，构建灵活且强韧的供应体系，并提升资本效率。

旭化成执行官（交换膜・膜水处理业务、绿色解决方案项目部业务开发负责人）竹田健二 评论

" 此次建设的新工厂，融合了旭化成多年积累的食盐电解技术和水电解领域的洞见，构建了能够灵活且强韧地应对清洁氢气与基础化学品两大市场的供应体系。今后我们也将充分发挥离子交换膜法食盐电解业务与碱性水电解业务的乘积效果，致力于成为 GX 供应链的核心力量，兼顾稳定供应与技术创新。"

※ 1 清洁氢气：泛指灵活运用可再生能源，通过水电解制得的 " 绿氢 "，以及源自低碳能源、能够减少 CO2 排放的氢气。

※ 2 详情请参考 GX 供应链构建支援项目官网

※ 3 详情请参考旭化成官网 2024 年 12 月 18 日新闻

关于旭化成：

旭化成集团创立于 1922 年，是日本实力雄厚的综合化学制造商，目前在全球约 40 个国家和地区开展业务。2024 财年营业收入总额为 30,373 亿日元，员工总人数约 5 万。力争于 2050 年实现碳中和。

旭化成的在华业务始于 1988 年，目前业务主要分为两大部分，材料领域：锂离子电池材料、离子交换膜、水处理膜、工程塑料、汽车内饰材料、纺织品、电子材料 · 元件、印刷用感光性树脂版、医药品添加剂、食品包装膜等；健康领域：病毒去除过滤器、医疗用医药品、AED 等。目前旭化成在中国拥有法人公司 20 多家，员工约 3,000 人。