新时代中，数字化已经成为全球各行各业未来发展的核心驱动力。作为推动创新的科技企业，西门子正在推动产业加速转型，以融合现实世界和数字世界的创新技术，努力成为驱动业界驶向数字化新时代的领航者。

立足数字孪生 推动降本增效

在数字化时代，工业中的很多步骤都能在虚拟中完成，包括但不限于设计、调试与优化。历经三十年深耕，西门子基于数字化技术，能够建立起覆盖生产制造全价值链全生命周期的数字孪生，准确映射生产过程中产生的所有数据、模型等信息，打造物理实体的 " 虚拟副本 "。

在这项技术的帮助下，西门子正在彻底改变产品设计的方式和效率，将传统的手工制图和样机制作演变成高度数字化的过程，为企业进一步降本增效提供可能，其中西门子的长期合作伙伴——红牛 F1 车队便是很好的实例。F1 赛车对速度和性能的极致追求，在研发设计上也展现得淋漓尽致，数字孪生技术从中大有可为。比如，它让碳纤维部件等原本依靠手工操作的关键部件的研发流程更加精准且标准化，实现了设计生产 " 一遍过 "，让工程师能将更多资源集中在性能提升上。

深挖 AI 价值 打造旗舰产品

2024 年，全球迎来了生成式 AI 技术爆发，带来了许多不可思议的新技术。在这场时代的洪流中，西门子凭借 50 于年工业 AI 领域研发经验，推出全球第一款面型工业工程设计的生成式 AI 产品 Industrial Copilot。只需要用简单的自然语言输入要求，就能轻松实现模块的添加或设备的控制。同时，西门子也将 AI 技术深度应用在了工业的各个流程中，凭借高质量标准、高识别准确率，让 AI 在工业领域落地应用成为现实。

在成都高新区，西门子建立了其在中国的首座数字化工厂。截至目前，这座 " 灯塔工厂 " 已经部署了近 100 个 AI 项目，应用在了质量检测、垃圾处理等多个场景中，大大降低了工人的工作量，提升了整体效率。西门子不仅在工业自动化领域有着深厚积累业务版图横跨 40 多个行业，也是全球排名前十的工业软件公司，已逐渐构建起一个全面的工业软件生态系统，使得不同层级（如设备层、车间层、企业层）、不同系统（如 MES、PLM）、不同部门（如设计、生产、服务）之间的不同类型数据的集成和协同成为可能，形成西门子独有的数据优势。

随着数字化进程的持续推进，西门子将继续以开放包容的姿态融合前沿技术，持续优化工业生态，在引领工业新时代发展的征程中砥砺前行。同时，西门子也将携手全球工业企业实现数字化蝶变，共同迈向更加智能、高效、可持续的未来。