【CNMO 科技消息】1 月 19 日，在世界经济论坛（WEF）第 56 届年会开幕当天，全球制造业的 " 奥斯卡 " —— " 灯塔工厂 " 最新名单揭晓。海信电视工厂凭借其 " 以用户为中心 + 全链 AI 智造 " 的双引擎数字化转型模式，获评全球电视行业首家也是目前唯一的 " 灯塔工厂 "。

据 CNMO 了解，" 灯塔工厂 " 由世界经济论坛与麦肯锡咨询公司联合评选，代表着全球智能制造和数字化的最高水平。本届评选共有 23 家新工厂入选，其中 16 家来自中国，彰显了中国制造业的升级活力。海信此次获奖，终结了电视行业在 " 灯塔工厂 " 榜单上的空白，成为该领域首个获此认证的企业。至此，全球灯塔网络成员增至 224 家，其中中国占 101 家，接近半数。

" 这不仅是一项荣誉，更是对全球用户的承诺：我们将持续交付符合世界级制造标准的高品质卓越产品。" 在达沃斯的颁奖晚会上，海信视像总裁李炜作为获奖企业代表发言时表示。

海信灯塔工厂的核心在于 " 以用户为中心 " 的价值链重构。工厂利用大数据与自研的 " 星海大模型 "，实现了海量用户数据的分钟级深度洞察。其首创的 " 用户需求识别智能体 " 能自动对用户声音分类，精准识别痛点。用户反馈转化为产品功能输入的周期因此缩短了 62%。2025 年广受好评的 RGB-Mini LED 电视 E8S 系列，正是快速响应用户对 " 动态画面流畅度与色彩稳定性 " 需求的成功案例。

效率的颠覆在最终的生产线上体现得最为直观。在海信青岛工厂的第三代数字化高效生产线上，平均每 20 秒就有一台 85 英寸大屏电视完成下线。这得益于一系列行业首创的自动化技术。例如，以往需要 5 名工人手动对齐的 85 英寸大屏面板精准装配，如今由搭载 AI" 大脑 " 和多组高精度视觉相机的机器人完成，能实现 0.1 毫米级的精准定位。在质量把控上，基于超过 26 万份样本训练的 AI 智能检测平台，通过 " 拍检同步 " 技术构建了实时质量闭环，检测效率提升 70.7%。

世界经济论坛在评价中特别指出，海信在新产品研发与制造全流程中采用 AI、大数据、模拟仿真和大规模 VR 技术，研发周期缩短 34%，材料成本降低 18%，新员工培训时间减少 60%。海信视像智能制造部总经理袁海东表示，技术进步是为了将人从重复劳动中解放，从事更具创造性的工作，同时把产品做得更精、更好。

目前，海信已将 " 引领以智能化为核心的先进制造 " 写入企业使命，旗下已拥有 3 座灯塔工厂、4 家零碳工厂、17 家国家级绿色工厂和 4 家国家 5G 工厂。