本文来源：时代周报 作者：郭美婷

OLED 面板市场风云再起。

日前，在 2024 年 TCL 华星全球显示生态大会（DTC2024）上，TCL 华星宣布其首支印刷 OLED 专显产品正式进入量产阶段，并发布全新技术品牌 APEX。

去年 12 月，全球首条印刷 OLED 显示屏生产线在 TCL 华星武汉工厂开始设备搬入，今年 6 月，TCL 华星就成功生产出了首片能够正常显示的印刷 OLED 面板，直到如今印刷 OLED 正式量产也仅过了不到一年的时间。

图源：企业供图

除了 TCL 华星的印刷 OLED，目前全球已经量产的 OLED 技术还有另外三个：三星的 QD-OLED、LG 的 WOLED、FMM-OLED。

TCL 科技高级副总裁、TCL 华星 CEO 赵军在接受时代周报记者等采访时表示，从技术原理而言，印刷 OLED 有可能是唯一能够覆盖从小尺寸到大尺寸的（技术）。小尺寸指智能手机，大尺寸指大的 TV 产品。

" 我们做得最大的印刷 OLED 产品是 65 吋的 8K 高端 TV。眼下我们把 OLED 聚焦在中尺寸领域，包括平板、笔电和显示器，也包括医疗类的专业显示器，我们更多还是停留在这些领域。" 赵军提到，除了上述领域外，印刷 OLED 仍具有非常大的潜力，有待开拓在其他应用场景中的应用。

而印刷 OLED 也顺应了现在整个显示产业发展的大的趋势，即 OLED 在中尺寸应用的拓展和渗透率的提高。" 这是整个显示产业未来五年唯一能确定的大趋势。" 赵军说。

据了解，TCL 华星的印刷 OLED 首款应用产品选择了医疗显示屏。TCL 华星印刷 OLED 中心的中心长曹蔚然解释，医疗显示屏幕对技术要求较高，先进入该赛道也是对印刷 OLED 技术水平的一种检视。

此外，印刷 OLED 产线尚处于产能释放初期，产能较小，无法应对需求量很大的产品，而医疗显示屏的规格恰恰相对较小。而由于印刷 OLED 不需要 Fine Metal Mask（FMM，一种用于 OLED 显示器制造中的精细金属掩模板，通过精确控制有机发光材料的蒸镀位置来形成高分辨率的像素图案），在模型切换上、在不同产品上切换更快，在少量、高附加值的产品上更有优势。

事实上，TCL 华星的印刷 OLED 下一步仍计划要进入到消费电子领域，如显示器、笔记本和平板等。曹蔚然举例，TCL 华星能利用印刷 OLED 的低成本优势，降低 OLED 笔记本的成本，做成主流的产品。

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另外，手机一直以来都是半导体显示厂商的必争赛道。Omdia 的最新数据显示，OLED 在智能手机市场的渗透率正逐年上升。2023 年，全球 OLED 智能手机的出货量为 5.95 亿部，渗透率达到 51%。预计到 2024 年，这一数字将进一步攀升至 6.61 亿部，渗透率增至 55%。而到了 2028 年，OLED 智能手机的出货量有望达到 7.5 亿部，渗透率也将随之提升至 60%。从 2023 年至 2028 年，全球 OLED 智能手机的出货量复合增长率预计为 4.74%。

" 手机是我们技术上一直努力的方向，去年我们与设备厂商合作，（屏幕）分辨率已经能达到 320PPI，基本上能够满足手机初步的需求，接下来就是解决精度的问题。" 曹蔚然说。

相比于其他的 OLED 技术，印刷 OLED 在成本上有其先天优势。据曹蔚然介绍，一方面，印刷 OLED 相对其他蒸镀技术材料利用率更高。前者采用喷墨的方法，超过 90% 的材料会留在面板上，而蒸镀技术只有 30% 会留在玻璃上，其他的会浪费在真空设备以及研磨板上。

另一方面，印刷 OLED 的制程相对简单，对设备的投资要求较低。例如，在整个印刷 OLED 的制程里，真空腔体的数量只有现在蒸镀技术的 10%，极大地降低了成本。

此外，曹蔚然表示，在画质上，印刷 OLED 是目前 OLED 技术中唯一能够实现红绿蓝规则像素排列的技术，可以实现和 LCD 一样的像素排列，在文字的显示、色彩上具有优势。在低碳方面，印刷 OLED 与蒸镀的 OLED 相比，碳排放将减少 20%。

赵军补充道，由于印刷 OLED 在提供比较好的显示性能的同时，又提供了有一定竞争力的 OLED 的显示方案，这个方案就有望让介于中端和高端之间的腰部产品使用上 OLED 方案，扩大 OLED 在中尺寸的智能终端产品上的普及和使用。

在赵军看来，印刷 OLED 的发展和量产会带来更多上下游的产业机会，" 比如我们用的核心的印刷的设备，比如大型机、VOC 设备，还有上游的一些打印材料，实际上都会给这些产业、合作伙伴带来新的商业的机会。"