汽车的电动化与智能化，被看作全球未来产业的新高地。在通向汽车行业高地的道路上，顶级智能工厂是基础。2024 湖南省十大产业项目之一的广汽埃安长沙工厂，就是一座智能化新能源汽车工厂的典范。

广汽埃安长沙工厂是长沙汽车领域龙头企业改造升级的重大项目，于 2024 年 8 月 21 日正式竣工投产。项目总投资 55 亿元，获批工业领域设备更新国债 1.68 亿元。位于长沙经济技术开发区漓湘中路 15 号，占地面积 86 万㎡，建筑面积 31.6 万㎡，厂房面积 18.8 万㎡，具备 20 万辆 / 年的新能源车标准产能，并预留了后续产能提升空间。

" 高标准 " 才能抢占高地

只用一个数字让你记住广汽埃安长沙工厂的 " 高 "，那就是 53 秒。广汽埃安长沙工厂是目前全球单线生产节拍（下线时间）最快的工厂，53 秒即可下线一台车。

当然，顶级智能化工厂不仅仅是快。一家优秀的工厂，在设计初期就必须定位 " 高 "。得益于广汽埃安在智能制造领域的业界领先优势，广汽埃安长沙工厂具备高智能、高柔性、高效率、高质量和低碳环保等五大核心优势，实现了智能化、数字化及节能环保水平的大幅提升。

高智能指的是广汽埃安长沙工厂湖南省第一个 " 黑灯工厂 "。工厂集成人工智能、大数据分析和机器人等技术，全面提升工艺设计、设备技术、物流运输等方面的智能化，工艺面积节约 30%，交付周期缩短 25%；同时依靠人工智能，焊装车间可实现高智能化黑灯生产。

全球最高精度 50 μ m 蓝光测量，比头发丝还精细，是广汽埃安长沙工厂高质量的保证。工厂导入了研 - 产 - 供 - 销全生命周期质量管理体系，应用行业首创的机器视觉结合 AI 技术，实现全零件、全方位品质监控；配合激光雷达测量、3D 视觉检测等无损检测工艺，一次合格率提升 5%，确保零不良，零缺陷。

高效率是指该工厂装备了全球动力电池搬运力量最大的机器人。总装车间装配的单臂机器人，拥有 1.2 吨抓取负载，大重量动力电池快速抓取安装。

高柔性，全球首个自研激光螺旋焊工艺技术，单线节拍全球最快，53 秒一台车。通过创新工艺技术应用，实现人员效率提升 52%，产线节拍提升 35%，打造全球单线节拍最快的柔性工厂。

低碳环保，全球首个立式 " 墙面光伏 "，光伏发电全球最高，占工厂用电超 50%；全面应用小型化工艺设备和节能新技术，实现全厂设备能耗降低 20%。

高质量发展的 " 龙头 " 效应

作为高质量发展的工业制造范例，广汽埃安长沙工厂的投产，加速带动了产业链集群发展，正在成为中部地区新能源汽车产业绿色、可持续发展新标杆，为助推长沙新能源汽车驶入快车道提供强劲动力。

广汽埃安总经理古惠南介绍，广汽埃安长沙工厂是广汽埃安在国内的第三座工厂，他表示：" 湖南有良好的汽车产业基础，也有大量人才，同时也是汽车消费大省，选择布局位于中部的湖南，还能节约我们向全国各地的运输成本。"

如今，广汽埃安长沙工厂已成为湖南新能源产业的超级引擎，为湖南创造了 5000+ 就业岗位，预计带动湖南经济增长超 200 亿元。除了对湖南本土产业增长的助推作用，还让更多市民朋友感受到了全球顶级汽车制造工厂的实力。该工厂已是湖南全新 " 工业旅游 " 的网红打卡地，广大市民可以在这里参观、体验新能源汽车、智能化汽车的各种前瞻技术。

潇湘晨报记者胡雄

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